Wie wählt man Spanplatten aus?

Was ist Teilchen? Planke?

Spanplatte, auch bekannt alsSpanplatteist eine Art künstliches Brett, das verschiedene Äste, Holz mit kleinem Durchmesser, schnell wachsendes Holz, Sägemehl usw. in Fragmente einer bestimmten Größe schneidet, sie trocknet, mit Klebstoff vermischt und sie unter einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck drückt. Dies führt zu einer ungleichmäßigen Partikelanordnung.Allerdings handelt es sich bei Spanplatten nicht um die gleiche Plattenart wie bei Massivholzspanplatten.Massivholz-Spanplatten ähneln in der Verarbeitungstechnologie Spanplatten, sind jedoch von wesentlich höherer Qualität als Spanplatten.

Die Produktionsmethoden von Spanplatten werden entsprechend ihrer unterschiedlichen Rohlingsform- und Heißpressverfahrensausrüstung in die intermittierende Produktion im Flachpressverfahren, die kontinuierliche Produktion im Extrusionsverfahren und das Walzverfahren unterteilt.In der tatsächlichen Produktion wird hauptsächlich das Flachpressverfahren verwendet.Das Heißpressen ist ein kritischer Prozess bei der Herstellung von Spanplatten, der den Klebstoff in der Platte verfestigt und die lose Platte nach der Druckbeaufschlagung auf eine bestimmte Dicke verfestigt

Die Prozessanforderungen sind:

1.) Angemessener Feuchtigkeitsgehalt.Wenn der Oberflächenfeuchtigkeitsgehalt 18–20 % beträgt, ist es vorteilhaft, die Biegefestigkeit, Zugfestigkeit und Oberflächenglätte zu verbessern und die Möglichkeit von Blasenbildung und Delaminierung beim Entladen der Platte zu verringern.Der Feuchtigkeitsgehalt der Kernschicht sollte angemessen niedriger sein als der der Oberflächenschicht, um eine angemessene Zugfestigkeit auf der Ebene aufrechtzuerhalten.

2.) Angemessener Heißpressdruck.Druck kann die Kontaktfläche zwischen Partikeln, die Dickenabweichung der Platte und den Grad der Klebstoffübertragung zwischen Partikeln beeinflussen.Entsprechend den unterschiedlichen Dichteanforderungen des Produkts beträgt der Heißpressdruck im Allgemeinen 1,2 bis 1,4 MPa

3.) Angemessene Temperatur.Zu hohe Temperaturen führen nicht nur zur Zersetzung des Harnstoff-Formaldehyd-Harzes, sondern auch zu einer lokalen vorzeitigen Erstarrung der Bramme beim Erhitzen, was zu Abfallprodukten führt

4.) Angemessene Druckbeaufschlagungszeit.Wenn die Zeit zu kurz ist, kann das Harz der Mittelschicht nicht vollständig aushärten und die elastische Erholung des Endprodukts in Dickenrichtung nimmt zu, was zu einer erheblichen Verringerung der Zugfestigkeit in der Ebene führt.Die heißgepressten Spanplatten sollten einer Feuchtigkeitsanpassungsbehandlung unterzogen werden, um einen ausgeglichenen Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. Anschließend sollten sie gesägt, geschliffen und auf die Verpackung geprüft werden.

Entsprechend der Struktur der Spanplatte kann sie unterteilt werden in: Spanplatte mit einschichtiger Struktur;Spanplatte mit dreischichtiger Struktur;Melamin-Spanplatten, orientierte Spanplatten;

Einschichtige Spanplatten bestehen aus zusammengepressten Holzpartikeln gleicher Größe.Es handelt sich um eine flache und dichte Platte, die furniert oder mit Kunststoff laminiert, aber nicht lackiert werden kann.Es handelt sich hierbei um eine wasserdichte Spanplatte, die jedoch nicht wasserdicht ist.Einlagige Spanplatten eignen sich für Innenanwendungen.

Die dreischichtige Spanplatte besteht aus einer Schicht großer Holzpartikel, die zwischen zwei Schichten liegt, und besteht aus sehr kleinen Holzpartikeln hoher Dichte.Die äußere Schicht enthält mehr Harz als die innere Schicht.Die glatte Oberfläche von Dreischicht-Spanplatten eignet sich sehr gut zum Furnieren.

Melamin-Spanplatten sind mit Melamin getränkte Dekorpapiere, die unter hoher Temperatur und hohem Druck auf der Oberfläche der Spanplatten befestigt werden.Melamin-Spanplatten sind wasserdicht und kratzfest.Es gibt verschiedene Farben und Texturen und die Anwendungen von Melamin-Spanplatten umfassen Wandpaneele, Möbel, Kleiderschränke, Küchen usw

Je nach Oberflächenbeschaffenheit:

1. Unbehandelte Spanplatte: geschliffene Spanplatte;Ungeschliffene Spanplatte.

2. Dekorative Spanplatte: Imprägnierte Spanplatte aus Papierfurnier;Dekorative laminierte Furnierspanplatte;Einzelne Furnier-Spanplatte;Oberflächenbeschichtete Spanplatte;Spanplatten aus PVC-Furnier usw

Vorteile von Spanplatten:

A. Hat eine gute Schallabsorptions- und Isolationsleistung;Isolierung und Schallabsorption aus Spanplatten;

B. Der Innenraum ist eine körnige Struktur mit sich kreuzenden und versetzten Strukturen, und die Leistung in alle Richtungen ist grundsätzlich gleich, aber die seitliche Tragfähigkeit ist relativ schlecht;

C. Die Oberfläche der Spanplatte ist flach und kann für verschiedene Furniere verwendet werden;

D. Während des Produktionsprozesses von Spanplatten ist die Menge des verwendeten Klebstoffs relativ gering und der Umweltschutzkoeffizient relativ hoch.

Nachteile von Spanplatten

A. Die innere Struktur ist körnig, was das Mahlen erschwert.

B. Beim Schneiden kann es leicht zu Zahnbrüchen kommen, daher erfordern einige Prozesse hohe Anforderungen an die Verarbeitungsausrüstung;Nicht für die Produktion vor Ort geeignet;

Wie erkennt man die Qualität einer Spanplatte?

1. Aus dem Erscheinungsbild ist ersichtlich, dass die Größe und Form der Sägemehlpartikel in der Mitte des Querschnitts groß sind und die Länge im Allgemeinen 5 bis 10 mm beträgt.Ist es zu lang, ist die Struktur locker, ist es zu kurz, ist die Verformungsbeständigkeit schlecht und die sogenannte statische Biegefestigkeit entspricht nicht dem Standard;

2. Die feuchtigkeitsbeständige Leistung von Kunstplatten hängt von ihrer Dichte und ihrem feuchtigkeitsbeständigen Mittel ab.Sie in Wasser einzuweichen, um sie vor Feuchtigkeit zu schützen, nützt nichts.Feuchtigkeitsbeständig bezieht sich auf Feuchtigkeitsbeständigkeit, nicht auf Wasserdichtigkeit.Daher ist es bei der zukünftigen Verwendung notwendig, zwischen ihnen zu unterscheiden.In nördlichen Regionen, einschließlich Nordchina, Nordwest- und Nordostchina, sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Bretter im Allgemeinen auf 8–10 % kontrolliert werden;Der südliche Bereich, einschließlich der Küstengebiete, sollte zwischen 9 und 14 % kontrolliert werden, da die Platte sonst anfällig für Feuchtigkeitsaufnahme und Verformung ist.

3. Unter dem Gesichtspunkt der Ebenheit und Glätte der Oberfläche ist es im Allgemeinen erforderlich, beim Verlassen des Werks einen Schleifpapier-Polierprozess mit einer Maschenweite von etwa 200 zu durchlaufen.Im Allgemeinen sind feinere Spitzen besser, aber in manchen Fällen, z. B. beim Aufkleben von feuerfesten Platten, sind sie zu fein, um leicht geklebt zu werden.

Anwendung von Spanplatten:

1. Spanplatten werden als Schutzmaterial für Hartholzböden verwendet, um die Hartholzplatte vor Verletzungen zu schützen.

2. Spanplatten werden üblicherweise zur Herstellung von Kernen und bündigen Türen in massiven Kernen verwendet.Spanplatten sind ein gutes Türkernmaterial, da sie eine glatte und ebene Oberfläche haben, sich leicht mit der Türhaut verbinden lassen und sich gut mit Schrauben befestigen lassen, die zur Befestigung von Scharnieren verwendet werden.

3. Spanplatten werden zur Herstellung von Zwischendecken verwendet, da sie eine gute Dämmwirkung haben.

4. Spanplatten werden zur Herstellung verschiedener Möbel wie Schminktische, Tischplatten, Schränke, Kleiderschränke, Bücherregale, Schuhregale usw. verwendet.

5. Der Lautsprecher besteht aus Spanplatten, da diese Schall absorbieren können.Aus diesem Grund werden Spanplatten auch für Wände und Böden von Aufnahmeräumen, Auditorien und Medienräumen verwendet.