Bretter mit Melaminbeschichtung

Melaminharzbeschichtete Platten bestehen aus Spanplatten,MDF, Tischlerplatten und Sperrholz, die mit der Oberfläche verklebt werden.Die Oberflächenfurniere bestehen hauptsächlich aus inländischem und importiertem Melamin.Aufgrund ihrer Feuerbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und wasserfesten Einweichbehandlung ähnelt der Nutzungseffekt dem von Verbundholzböden.

Melaminplatte, eine synthetische Platte mit mit Melamin imprägniertem Klebefolienfurnier.Dabei handelt es sich um eine dekorative Platte, die durch Einweichen von Papier unterschiedlicher Farben oder Texturen in Melaminharzkleber, Trocknen bis zu einem bestimmten Grad der Aushärtung und Auflegen auf die Oberfläche von Spanplatten, Faserplatten mittlerer Dichte, Sperrholz, Tischlerplatten oder Mehrschichtplatten hergestellt wird oder andere Hartfaserplatten nach dem Heißpressen.Im Produktionsprozess besteht es meist aus mehreren Lagen Papier, wobei die Menge vom Verwendungszweck abhängt.

Tränken Sie das Dekorpapier in einer Melaminlösung und drücken Sie es anschließend durch Heißpressen darauf.Daher wird die für Möbel verwendete feuchtigkeitsbeständige Platte im Allgemeinen als feuchtigkeitsbeständige Melaminplatte bezeichnet.Melamin-Formaldehydharz ist eine Lösung mit extrem niedrigem Formaldehydgehalt, die umweltfreundlich ist.Diese Art der Verklebung verursacht nicht nur keine Sekundärverschmutzung, sondern reduziert auch die Freisetzung des Untergrundes im Inneren.Diese Behandlungsmethode ist von vielen Menschen anerkannt und wird meist auf diese Weise durchgeführt.

Das häufig verwendete Verarbeitungsverfahren für Melaminfurniere ist das Heißpressverfahren.Es ist jedoch zu beachten, dass es bei der Heißpressbehandlung drei Verarbeitungsfaktoren gibt, die das Endergebnis beeinflussen.Diese drei Faktoren sind die Zeit des Heißpressens, die Temperatur des Heißpressens und der entsprechende Druck.

Drei Elemente des Heißpressprozesses fürMelaminPapier

Heißpresszeit: Seine Länge hängt von der Aushärtegeschwindigkeit und der Heißpresstemperatur des Melaminharzes ab und liegt normalerweise innerhalb von 40–50 Sekunden.Eine längere Zeit kann zu einer übermäßigen Aushärtung des Harzes und einem Elastizitätsverlust führen und leicht zu Rissen oder inneren Spannungen im Produkt führen, was bei der anschließenden Verarbeitung zu Rissen und Verformungen führt.Wenn die Zeit zu kurz ist und die Aushärtung des Harzes nicht ausreicht, kann es leicht zu einem Klebeplattenphänomen kommen, das die physikalischen und chemischen Funktionen der Produktoberfläche beeinträchtigt und die Haltbarkeit des Produkts beeinträchtigt.

Heißpresstemperatur:spielt hauptsächlich eine katalytische Rolle bei der chemischen Reaktion von Melaminharz, dh beschleunigt die Aushärtung.Entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen und der Erfahrung des Autors ist die Temperatur der heißgepressten Platte bei 145–165 °C besser geeignet.Hohe Temperaturen helfen beim Entformen nach dem Pressen und können die Heißpresszeit verkürzen und die Produktion steigern.Zu hohe Temperaturen verhindern jedoch, dass das Harz gleichmäßig fließt und sich verfestigt, was zu kleinen Poren auf der Plattenoberfläche führt.

Aangemessener Druck: Es kann eine gute Kombination zwischen dem Substrat und dem Melaminpapier gewährleisten.Unter Einwirkung geeigneter Temperatur und Druck schmilzt und verfestigt sich das Harz im Melaminpapier und bildet eine geschlossene und dichte Oberfläche.Es kann auch die instabilen kleinen Poren auf der Substratoberfläche füllen.Wenn der Druck im Allgemeinen 2,0–3,0 MPa beträgt, wird empfohlen, einen möglichst niedrigen Druck zu verwenden, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen, was sich positiv auf die Lebensdauer der Ausrüstung, des Hydrauliköls und der inneren Struktur des Substrats auswirkt.Ein zu geringer Druck beeinträchtigt jedoch die Haftfestigkeit und die Fließfähigkeit des Harzes zwischen dem Substrat und dem Melaminpapier.

Komposition:

„Melamin“ ist einer der Harzklebstoffe, die zur Herstellung dieser Art von Platten verwendet werden.Papier mit unterschiedlichen Farben oder Texturen wird in das Harz getränkt, bis zu einem bestimmten Grad der Aushärtung getrocknet und dann auf die Oberfläche von Spanplatten, Faserplatten mittlerer Dichte, Tischlerplatten und Sperrholz gelegt.Es handelt sich um eine Dekorplatte, die durch Heißpressen hergestellt wird, und der Standardname ist mit Melamin imprägnierte Klebefolie, Papierfurnier, Kunstplatte. Die Bezeichnung Melaminplatte ist eigentlich ein Teil ihrer dekorativen Zusammensetzung.Es besteht im Allgemeinen aus Oberflächenpapier, Dekorpapier, Deckpapier und Bodenpapier.

1.) Zum Schutz des Dekorpapiers wird Oberflächenpapier auf die oberste Schicht der Dekorplatte gelegt, wodurch die Oberfläche der Platte nach Erhitzen und Druck hochtransparent wird.Die Plattenoberfläche ist hart und verschleißfest, und diese Papiersorte erfordert eine gute Wasseraufnahmeleistung, sauber und weiß und nach dem Eintauchen transparent.

2.) Dekorpapier, auch Holzmaserungspapier genannt.Es hat eine Grundfarbe oder keine Grundfarbe und wird in verschiedene Muster aus Dekorpapier gedruckt.Es wird hauptsächlich zu dekorativen Zwecken unter der Papieroberfläche platziert.Diese Schicht erfordert eine gute Deckkraft, Imprägnierung und Druckleistung des Papiers.

3.) Abdeckpapier, auch Titanweißpapier genannt, wird bei der Herstellung heller Dekorplatten im Allgemeinen unter das Dekorpapier gelegt, um zu verhindern, dass die untere Phenolharzschicht in die Oberfläche eindringt.Seine Hauptfunktion besteht darin, die Farbflecken auf der Substratoberfläche abzudecken.Daher ist eine gute Abdeckung erforderlich.Die oben genannten drei Papiersorten sind jeweils mit Melaminharz imprägniert.

4.) Unterschichtpapier ist das Grundmaterial von Dekorplatten, das eine mechanische Rolle in der Platte spielt.Es wird mit Phenolharzkleber getränkt und getrocknet.Bei der Herstellung können je nach Verwendungszweck bzw. Dicke der Dekorplatte mehrere Schichten festgelegt werden.Bei der Auswahl dieser Art von Plattenmöbeln kann neben der Farbe und Textur auch die optische Qualität in mehreren Aspekten unterschieden werden.Ob es Flecken, Kratzer, Vertiefungen, Poren, gleichmäßige Farbe und Glanz gibt, ob Blasen vorhanden sind und ob es lokale Papierrisse oder Defekte gibt.

Wie viele melaminharzbeschichtete Bretter?

Melaminbeschichtete Spanplatte

Melaminbeschichtetes MDF

Melaminbeschichtetes Sperrholz

Leistung der Melamin-Dekorplatte:

1. Es kann verschiedene Muster mit leuchtenden Farben frei imitieren und als Furnier für verschiedene künstliche Bretter verwendet werden.Es weist eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und gute Hitzebeständigkeit auf.

2. Es verfügt über eine durchschnittliche Chemikalienbeständigkeit und kann dem Abrieb allgemeiner Lösungsmittel wie Säuren, Laugen, Öle und Alkohol widerstehen.

3. Die Oberfläche ist glatt und leicht zu pflegen und zu reinigen.Melaminplatten verfügen über hervorragende Eigenschaften, die nicht mit Naturholz kombiniert werden können, weshalb sie häufig in Innenräumen und zur Dekoration verschiedener Möbel und Schränke verwendet werden.

Melaminplatten sind Wanddekorationsmaterialien.Allgemeine Spezifikationen: 2440 mm × 1220 mm, Dicke 8 mm bis 25 mm.

Vorteile und Nachteile:

Die Vorteile vonmelaminharzbeschichtetPlankesind: flache Oberfläche, weniger Verformung aufgrund des gleichen Ausdehnungskoeffizienten auf beiden Seiten der Platte, helle Farbe, verschleißfestere Oberfläche, Korrosionsbeständigkeit und wirtschaftlicher Preis.

Der Nachteil dieses Plattentyps besteht darin, dass er bei der Kantenversiegelung anfällig für Kantenrisse ist und nur gerade und ohne scharfe Kanten versiegelt werden kann.