LVL

Global schauen, Beton und Stahl
War schon immer die bevorzugte Wahl für Baumaterialien
Doch im letzten Jahrzehnt sind Holzkonstruktionen wieder zu einem beliebten Baumaterial geworden
Holz selbst ist ein nachwachsender Rohstoff
Es ist nicht nur schadstofffrei, sondern verfügt auch über natürliche Muster und Farben
Hat die Gunst vieler Designer gewonnen
LVL als neues Material
Es behält die natürliche Struktur des Holzes
Frisches und schönes Aussehen, gleichmäßige und stabile Festigkeit
Gute Haltbarkeit, kein Trocknen erforderlich
Zahlreiche Vorteile wie große Freiheitsgrade bei der Größe
Lernen wir uns heute kennen
Was ist ein LVL-Board?

Furnierschichtholz (LVL) ist ein Material, das durch Laminieren dicker Furniere entlang der Faserrichtung, Heißpressen, Kleben und Sägen hergestellt wird.Es kann die Mängel von künstlichem, schnell wachsendem Holz, wie weiche Materialien, geringe Festigkeit und große Größenvariabilität, ausgleichen, eine optimale Nutzung von minderwertigem Holz und eine große Nutzung von kleinem Holz erreichen und den durch Holzknappheit verursachten Widerspruch lindern.
Verfahrensprinzip: LVL (Laminated Furnier Lumber) ist ein Material, das durch Laminieren von dickem Furnier entlang der Faserrichtung, Heißpressen, Kleben und Sägen hergestellt wird.Es ähnelt dem Herstellungsprozess von Sperrholz und der Vorbereitungsprozess von Furnier ist nahezu identisch, mit den Hauptunterschieden in der Montage, dem Heißpressen und den Nachbehandlungsprozessen.

1. Rotationsschneiden: Schneiden Sie die Stämme in verschiedene Furnierspezifikationen mit einer Dicke von 1 bis 3 Millimetern.

2. Trocknen und Dämpfen: Verschiedene Furnierspezifikationen werden durch Rotationsschneiden geschnitten und getrocknet, anschließend geebnet und in einer Trocknungsmaschine bei etwa 120 Grad Celsius getrocknet.Der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers wird auf 8–10 % kontrolliert.

3. Spleißbretter werden verwendet, um verschiedene getrocknete und geebnete Bretter durch eine Verbindungsmaschine entsprechend den Anforderungen des Produktionsprodukts zu einer bestimmten Länge und einem Breitbandbrett zu verbinden.

4. Kleben: Nach dem Trocknen, Nivellieren und Verbinden des Furniers wird es mit einer Klebemaschine mit Phenolkleber beschichtet.

5. Holzfurnier zusammenbauen und kaltpressen: Je nach Anforderung wird das verleimte Furnier in einer bestimmten Anzahl von Schichten parallel zur Holzfaserrichtung verlegt und durch Kaltpressen geformt.

Heißpressen: Die durch Kaltpressen gebildete laminierte Platte wird für einen bestimmten Zeitraum bei einer Temperatur von 160 Grad Celsius heiß gepresst, und der Klebstoff wird erhitzt und ausgehärtet, um laminiertes Material zu bilden.

Eigenschaften von LVL
Durch die Produktionsmethode der unidirektionalen Montage und des parallelen Heißpressens bietet LVL im Vergleich zu Massivholz Vorteile wie eine gleichmäßige Struktur, hohe Festigkeit und gute Dimensionsstabilität, die den Anforderungen verschiedener Einsatzbereiche gerecht werden können.
1.Hohe Stabilitätsfestigkeit: Furnierschichtholz hat ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, das Stahl überlegen ist;Einheitliche Struktur mit hoher Zuverlässigkeit.

2.Hohe Wirtschaftlichkeit: Es bestehen keine besonderen Anforderungen an die Rohstoffe und es können unterschiedliche Baumarten und Holzqualitäten für die laminierte Verklebung verwendet werden, ohne dass Defekte wie Äste entfernt werden.Im Vergleich zu Schichtholz kann die Ausbeute um mehr als das Doppelte gesteigert werden, mit einer Ausbeute von bis zu 60 % bis 70 %.

3. Einfache Handhabung: Je nach den Umweltanforderungen des Produkts können spezielle Behandlungen wie Korrosionsschutz, Schädlingsbekämpfung und Brandschutz auf das Produkt angewendet werden.
Das mit Phenolharz imprägnierte Furnier weist eine gute Dimensionsstabilität auf,

Durch den Einsatz von Vakuumdruck und Phenolharz-Imprägnierung entsteht ein kompaktes LVL mit höherer Härte, Oberflächenfestigkeit und Wasserbeständigkeit als gewöhnliches LVL.
4. Standardisierung kann erreicht werden: Während des Produktionsprozesses werden einzelne Platinen nach bestimmten Standards klassifiziert, um Standardprodukte mit unterschiedlichen Qualitätsstufen herzustellen

5. Einfach zu verarbeiten: Es ist praktisch für mechanisches Schneiden wie Sägen, Hobeln, Fräsen, Bohren, Zapfenschneiden, Bohren, Schleifen usw.

6. Hat Anti-Vibrations- und Vibrationsreduzierungseigenschaften: Einschichtiges laminiertes Holz hat eine extrem starke Anti-Vibrations- und Vibrationsreduzierungsleistung, kann Ermüdungsschäden durch periodische Beanspruchung widerstehen und kann als Strukturmaterial verwendet werden.

7. Gute Flammhemmung: Aufgrund der zeitlichen Natur des Holzpyrolyseprozesses und der Bindungsstruktur von Furnierschichtholz weist Furnierschichtholz als Strukturmaterial eine bessere Feuerbeständigkeit als Stahl auf.

Anwendung LVL-Platte
Aufgrund seiner Vorteile in Bezug auf Spezifikationen, Festigkeit und Leistung bietet LVL ein sehr breites Anwendungsspektrum.Es kann unterteilt werden in:

LVL (tragende Komponente) für strukturelle Zwecke: einschließlich tragender struktureller Komponenten wie Gebäudebalken und -säulen, Holzkonstruktionen usw.;

Nicht tragendes LVL (nicht tragendes Bauteil): einschließlich Möbel, Treppen, Türen, Tür- und Fensterrahmen, Innentrennwände usw

Im Vergleich zu Massivholz-Schnittholz hat LVL-Holz viele Vorteile, die gewöhnliches Massivholz-Schnittholz nicht hat:

1. LVL-Material kann Defekte wie Narben und Risse in Baumstämmen verteilen und verschieben, wodurch die Auswirkungen auf die Festigkeit erheblich verringert werden und eine stabile Qualität, gleichmäßige Festigkeit und geringe Materialschwankungen gewährleistet werden.Es ist das ideale Strukturmaterial als Ersatz für Massivholz.

2. Die Größe kann frei angepasst werden und wird nicht durch die Form und Mängel der Stämme beeinflusst.Die LVL-Produkte unseres Unternehmens können eine maximale Länge von 8 Metern und eine Endlänge von 150 mm erreichen.Sie können die Größenangaben entsprechend Ihren eigenen Materialbedingungen zuschneiden und auswählen.Die Ausnutzungsrate der Rohstoffe erreicht 100 %;

3. Die Verarbeitung von LVL ist die gleiche wie die von Holz, das gesägt, gehobelt, gehobelt, gezapft, genagelt usw. werden kann.

4. LVL verfügt über Eigenschaften wie Insektenbeständigkeit, Korrosionsschutz, Feuerbeständigkeit und Wasserdichtigkeit, die hauptsächlich auf eine entsprechende Vorbehandlung oder den Einsatz spezieller Klebstoffe während des Produktionsprozesses zurückzuführen sind.

5.LVL verfügt über eine extrem starke Erdbeben- und Stoßdämpfungsleistung sowie die Fähigkeit, Ermüdungsschäden durch periodische Spannungserzeugung zu widerstehen
6.LVL-Material kann Defekte wie Narben und Risse in Baumstämmen verteilen und verschieben, wodurch die Auswirkungen auf die Festigkeit erheblich verringert werden und eine stabile Qualität, gleichmäßige Festigkeit und geringe Materialschwankungen gewährleistet werden.Es ist das ideale Strukturmaterial als Ersatz für Massivholz.
7. Die Größe kann frei angepasst werden und wird nicht durch die Form und Mängel der Stämme beeinflusst.Die LVL-Produkte unseres Unternehmens können eine maximale Länge von 8 Metern und eine maximale Dicke von 150 mm erreichen.Sie können die Größenangaben entsprechend Ihren eigenen Materialbedingungen zuschneiden und auswählen.Die Ausnutzungsrate der Rohstoffe erreicht 100 %;
8. Die Verarbeitung von LVL ist die gleiche wie die von Holz, das gesägt, gehobelt, gehobelt, gezapft, genagelt usw. werden kann.
9. LVL verfügt über Eigenschaften wie Insektenbeständigkeit, Korrosionsschutz, Feuerbeständigkeit und Wasserdichtigkeit, die hauptsächlich auf eine entsprechende Vorbehandlung oder den Einsatz spezieller Klebstoffe während des Produktionsprozesses zurückzuführen sind.
10.LVL verfügt über eine extrem starke Erdbeben- und Stoßdämpfungsleistung sowie die Fähigkeit, Ermüdungsschäden durch periodische Spannungserzeugung zu widerstehen